पु रंग पेस्ट को आधारभूत ज्ञान

को मुख्य गुणपु रंग पेस्ट

1. को टिनिङ बलपु रंग पेस्ट

विभिन्न ब्रान्डहरूको तुलनाको लागिपु रंगहरू, tinting शक्ति एक महत्वपूर्ण सूचक हो, जसले रंग एकाग्रता, रङ विकास प्रदर्शन र colorants को वर्णक फैलावट को flocculation प्रतिबिम्बित गर्दछ। अन्तर्राष्ट्रिय मानक गहिराई (ISD) को 1/25 को रंग प्राप्त गर्न आवश्यक पिग्मेन्ट पेस्टका भागहरूमा डेटा मापन गरिन्छ, मूल्य जति कम हुन्छ, टिन्टिङ बल उच्च हुन्छ। मानले सेतो आधार रंगमा थप्नु पर्ने रङ पेस्टको ग्राम संख्यालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ: लेटेक्स पेन्टमा - सेतो आधार रंगमा 25% (1/25ST) को टाइटेनियम डाइअक्साइड सामग्री हुन्छ।

2. PU रङ पेस्टको अनुकूलता

एप्लिकेसन प्रणालीसँग PU कलर पेस्टको अनुकूलता फ्लोटिंग रङ, फ्लोक्युलेसन र पेन्ट फिल्मको सतहका केही दोषहरूलाई असर गर्ने कुञ्जी हो। रङ मिलानको लागि रङ पेस्ट प्रयोग गर्नु अघि, एक अनुकूलता परीक्षण गर्नुपर्छ, र रङ टाँस्ने र पेन्ट बीचको अनुकूलता समस्या समाधान गर्न additives प्रयोग गर्न सकिन्छ।

सेतो पेन्टमा रङ पेस्ट थप्नुहोस्, सामान्यतया मध्यम र हल्का रङहरूमा, र यसलाई लेपित हुने वस्तुको सतहमा वा नक्कल गर्ने वस्तुको सतहमा लागू गर्नुहोस्। रंग भिन्नता (दृश्य)। यदि रङ पेस्टको सूक्ष्मता पर्याप्त छैन भने, खराब फैलावट प्रदर्शनले रङ पेस्टको खराब रङ विकासको नेतृत्व गर्नेछ, जसले रंगको पुन: उत्पादन क्षमतालाई असर गर्नेछ।

3. पु रंग पेस्ट को फैलावट प्रदर्शन

additive द्वारा वर्णक कणहरूको deflocculation को डिग्री र colorant फैलावट को आकार र स्थिरता निर्धारण गर्दछ। सामान्यतया, यो पूर्ण डिफ्लोक्युलेसन प्राप्त गर्न असम्भव छ (अर्थात, प्रणालीमा प्राथमिक कणहरूको रूपमा रंगद्रव्य समान रूपमा र स्थिर रूपमा अवस्थित छ), र यो केवल प्रणालीमा पिग्मेन्ट कणहरूको समूहको रूपमा समान रूपमा वितरित हुन्छ। राम्रो रङको पेस्टमा तुलनात्मक रूपमा उच्च स्तरको डिफ्लोक्युलेसन हुन्छ, अर्थात्, एग्लोमेरेटहरू सकेसम्म सानो हुन्छन्, जसले गर्दा यसमा राम्रो टिन्टिङ बल, उत्कृष्ट रङ विकास र भण्डारण स्थिरता हुन्छ। रङ पेस्टको खराब फैलावट कार्यसम्पादनको कारण, रङ पेस्टमा पिग्मेन्ट फ्लोक्स र आधार सामग्रीमा सेतो रङ्ग र फिलर कणहरू बीचको माइग्रेसन भिन्नता प्रतिबिम्बित गर्न अपेक्षाकृत सजिलो छ। यो भिन्नताले प्रायः पिग्मेन्ट फ्लोक्सलाई समान रूपमा वितरण गर्दैन। जब फिलिम बनाउने कारक पेन्ट फिल्म भित्र तापमान, घनत्व र सतह तनाव मा सानो भिन्नताहरू छन्। पिग्मेन्ट फ्लोक्स र पेन्ट आधार स्वाभाविक रूपमा यस आन्दोलनमा भाग लिन्छन्, र पिग्मेन्ट फ्लोक्सहरू अलग हुन्छन्, फलस्वरूप तैरने र फुल्ने। यदि रङ पेस्टको फैलावट कार्यसम्पादन राम्रो छ भने, फ्लोटिंग रङ र फूल फुल्ने घटनाबाट बच्न सकिन्छ। थप रूपमा, पेन्टको फैलावटले पेन्टको फ्लोटिंग र फुल्नेलाई सीधा असर गर्छ।

4. को संरचनात्मक गुण मध्ये एकपु रंग पेस्ट

PU कलर पेस्टको प्रकाश र मौसम प्रतिरोध बाहिरी एक्सपोजर मार्फत परीक्षण गरिन्छ (उदाहरणका लागि, संयुक्त राज्य अमेरिकाको फ्लोरिडा र मेरो देशको टर्पनमा एक्सपोजर क्षेत्रहरू छन्, आदि), तर वास्तविक बाहिरी एक्सपोजर समय धेरै लामो छ, र अहिले धेरैजसो सामान्य रंग पेस्ट प्रदर्शन परीक्षण उपकरण र उपकरण नक्कली परीक्षण मार्फत छ। लाइटफास्टनेस: 1/3ISD र 1/25ISD मानक रंग नमूनाहरू एक्सपोजरको लागि बाहिरी एक्रिलिक लेटेक्स पेन्ट प्रयोग गरी प्रयोग गरिन्छ। 72 घण्टाको लागि एक्सपोज गर्न क्सीनन ल्याम्प लाइट स्रोत (1000W) प्रयोग गर्नुहोस्, 1-8 ग्रेड नीलो ऊन रुलर र मानक रङ नमूना एकै समयमा एक्सपोज गर्न प्रयोग गर्नुहोस्, मूल्याङ्कनको लागि रंग भिन्नता प्राप्त गर्नुहोस्, ग्रेड 1 खराब छ, ग्रेड 8 राम्रो छ, (रङ मापन सफ्टवेयर द्वारा मूल्याङ्कन गरिएको छ) मौसम प्रतिरोध प्रदर्शन: एक्सपोजरको लागि 1/3ISD र 1/25ISD मानक रङ नमूनाहरू बनाउन आउटडोर एक्रिलिक लेटेक्स पेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्। 500 घण्टाको लागि खुलासा गर्न ATLAS कृत्रिम बुढ्यौली उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्, र रंग भिन्नता मूल्याङ्कन गर्न ISD ग्रे कार्ड प्रयोग गर्नुहोस्। स्तर 1 खराब छ र स्तर 5 राम्रो छ। (रङ मापन सफ्टवेयर द्वारा मूल्याङ्कन)

5. PU रङ पेस्टको दोस्रो संरचनात्मक प्रदर्शन

PU कलर पेस्टको रासायनिक मध्यम प्रतिरोध मुख्यतया एसिड प्रतिरोध र क्षार प्रतिरोध हो, त्यो हो, रासायनिक माइग्रेसन प्रतिरोध। यो कार्यसम्पादन अनिवार्य रूपमा रंगद्रव्यमा निर्भर गर्दछ र बाहिरी प्रयोगको लागि रंगीनहरूमा ध्यान दिनुपर्छ। सामान्यतया, पानीमा आधारित कोटिंग्सलाई एसिड र क्षार प्रतिरोध पनि चाहिन्छ, र जैविक विलायक र अन्य रसायनहरूको प्रतिरोधको आवश्यकता पर्दैन।

एसिड प्रतिरोध र क्षार प्रतिरोध: DIN16524 मापदण्ड अनुसार, रंगको पेस्ट (105 ℃ मा) सुकाउनुहोस् र 1% सल्फ्यूरिक एसिड र 2.5% सोडियम हाइड्रोक्साइडको घोलमा 24 घण्टा सम्म राख्नुहोस्, त्यसपछि यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस् र यसको एसिड नाप्न यसलाई धुनुहोस्। प्रतिरोध र क्षार प्रतिरोध। रक्तश्राव र रंग परिवर्तन अनुसार, यसलाई 5-स्तर मापदण्ड अनुसार मूल्याङ्कन गरिन्छ। स्तर 5 ले उत्कृष्ट एसिड र क्षार प्रतिरोधलाई संकेत गर्दछ, र स्तर 1 ले अत्यन्त कमजोर एसिड र क्षार प्रतिरोधलाई संकेत गर्दछ।

6. PU रंग पेस्टको अन्य भौतिक र रासायनिक मापदण्डहरू

घनत्व: एकाइ g/क्यूबिक सेन्टिमिटर हो, र निर्धारण विधि GB/T1756 को प्रावधान अनुसार गरिन्छ। चिपचिपापन: रङ पेस्टको भण्डारण स्थिरता प्रतिबिम्बित गर्ने महत्त्वपूर्ण सूचक। (STM-Ⅲ Stormer viscometer) pH मान: PHB-2 पोर्टेबल PH मिटरले पानीमा आधारित उच्च-गुणस्तरको रङ पेस्ट प्रणालीको pH मान (PH मान) मापन गर्छ, जुन सामान्यतया 7-10 बीचको हुन्छ, त्यसैले रङ पेस्टमा 7-10 को pH मान रङ रिटेन्सन, टिन्टिङ बल र कोटिंग प्रणालीमा रंग विकासको प्रदर्शन। फाइननेस र ग्लोस: रङ पेस्टको फैलावट प्रभाव र भण्डारण स्थिरता प्रतिबिम्बित गर्ने सहज सूचक। सामान्यतया, एउटै पिग्मेन्ट पेस्टको लागि, सानो सूक्ष्मता, उच्च चमक, र राम्रो फैलावट प्रभाव र भण्डारण स्थिरता।

7. पु रंग पेस्टको गुणस्तर स्थिरता र भण्डारण स्थिरता

सामान्यतया, ठोस सामग्रीको स्थिरता, सूक्ष्मता, चिपचिपापन, टिन्टिङ बल, रंग विकास, प्रकाश र रङ पेस्टको मौसम प्रतिरोध उत्पादन सूत्र-कच्चा माल-उत्पादन प्रक्रिया-समाप्त उत्पादनहरूको कडा नियन्त्रणद्वारा सुनिश्चित गरिन्छ। (रङ मिल्दो सफ्टवेयर, ल्याब मूल्य र रङ भिन्नता नियन्त्रण DE <1.0 द्वारा मूल्याङ्कन गरिएको) सामान्य पानी-आधारित रङ पेस्टको भण्डारण स्थिरता लगभग 25 ℃ को कोठाको तापक्रममा एक वर्षको लागि डेलामिनेशन, एग्लोमेरेशन, कोअरसेनिङ जस्ता स्पष्ट दोषहरू बिना भण्डारण गरिन्छ। , र वर्षा, र टिन्टिङ बल, रंग विकास र अन्य भौतिक र रासायनिक गुणहरू उल्लेखनीय रूपमा कम छैनन्। सामान्यतया, बुढ्यौली निर्णयलाई तातो भण्डारण र फ्रिजिङ प्रयोगहरू मार्फत द्रुत गर्न सकिन्छ, र प्रभाव मूल्याङ्कन र रङ मिल्दो सफ्टवेयरको माध्यमबाट मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।

8. कसरी छनौट गर्नेपु रंग पेस्ट?

रंगीन वस्तु र वातावरणीय आवश्यकताहरू अनुसार, रंग पेस्ट मुख्य रूपमा दुई प्रकारमा विभाजित छ: हल्का छिटो र गैर प्रकाश छिटो। सामान्यतया, जब आन्तरिक प्रयोगको लागि प्रणालीमा कुनै अनुकूलता छैन, यो रङ आवश्यकताहरू र कम लागत पूरा गर्ने सिद्धान्तमा आधारित छ, र प्रकाश स्थिरता आवश्यक पर्दैन। बाह्य प्रयोगको लागि, निम्न कारकहरू विचार गर्नुपर्छ:

a प्रकाश र मौसम प्रतिरोध; b रासायनिक मध्यम प्रतिरोध (मुख्यतया एसिड र क्षार प्रतिरोध); ग प्रयोग प्रणाली संग अनुकूलता; d टिनिङ बल, लुकाउने शक्ति र रंग विकास; e कलर पेस्ट र कलर पेस्ट एफ। रंग पेस्ट को भण्डारण स्थिरता; सामान्यतया, बाहिरी पेन्टहरूमा रङको रङ अवधारणमा कडा आवश्यकताहरू हुन्छन्, त्यसैले रङ पेस्ट चयन गर्दा, प्रकाश प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध र रङ पेस्ट सेक्सको एसिड र क्षार प्रतिरोधमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। राम्रो अनुकूलता, टिन्टिङ बल, लुकाउने शक्ति, रङ विकास र भण्डारण स्थिरताको आधारमा, रंगीनहरूको पारस्परिक मिलान पनि महत्त्वपूर्ण छ। उज्यालो र मौसम प्रतिरोध जस्ता उत्कृष्ट कार्यसम्पादन भएका एकल-रङ रङहरू सकेसम्म धेरै चयन गरिनुपर्छ, तर वास्तवमा तिनीहरू प्राय: मिश्रित रङहरू हुन्, त्यसैले यो सामान्यतया अनुसरण गरिन्छ कि अकार्बनिक र अकार्बनिक, जैविक र जैविक वा प्रकाश र मौसम प्रतिरोध नजिक छन्। (1/25ST पातलो, प्रकाश स्थिरता को सिद्धान्त 7 ~ 8 वा 8 हुनुपर्छ, र मौसम प्रतिरोध 4 ~ 5 वा 5 हुनुपर्छ), ताकि बाहिरी रंग अवधारण सुनिश्चित गर्न र मौसम प्रतिरोधमा स्पष्ट भिन्नताबाट बच्न। रङ टाँस्ने, लामो समयसम्म कोटिंग दोषहरू जस्तै फेड वा असमान रङ र फुल्ने।