PU पिग्मेन्ट निर्माताले तपाईलाई पोलियुरेथेन स्पन्जलाई साना छिद्रहरूसँग हातले फोम कसरी बनाउने भनेर परिचय गराउनेछ?

सामान्यतया स्पन्ज उत्पादनको प्रक्रियामा, फोमिंग गति धेरै छिटो हुन्छ, र स्पन्जको छिद्रहरू धेरै ठूला हुन्छन् र पर्याप्त नाजुक हुँदैनन्। उत्पादन प्रक्रियामा, एक उचित र आधारभूत सूत्रले मुख्य भूमिका खेल्छ। यस लेखमा छलफल गरिएको अवस्था प्रक्रिया र सूत्र मूलतः सही छ भन्ने आधारमा आधारित छ। अर्को, दपु पिगमेन्ट निर्मातासाना र नाजुक छिद्रहरूसँग हातले फोम गरिएको पोलियुरेथेन फोम कसरी बनाउने भनेर तपाइँलाई परिचय गराउनेछ।
पहिले, सूत्र अनुपात समायोजन गर्नुहोस्, MC र POP घटाउनुहोस्, र TDI अनुक्रमणिकामा ध्यान दिनुहोस्। बजारमा पोलिथरहरू छन् जसले फोमिङको गतिलाई कम गर्न सक्छ। ब्रान्डको लागि, यो सिफारिस गरिएको छैन। जबसम्म यो पोलिथर हो जसले फोमिंग गतिलाई कम गर्न सक्छ, यो प्रभावकारी हुन्छ।
त्यसपछि, सिलिकन तेलको गतिविधि र गुणस्तर। उच्च गतिविधि भएको सिलिकन तेलले तापक्रममा विघटन गरेर छिद्रहरूलाई पातलो बनाउन सक्छ। तुलनात्मक रूपमा शुद्ध हुनको लागि सिलिकन तेलको नयाँ ब्यारेल छनोट गर्नु राम्रो हुन्छ, र उपयुक्त मात्रा थप्नुहोस्।
दोस्रो, उत्प्रेरकहरूको प्रयोग घटाउनुहोस् र फोमिङ गति कम गर्नुहोस्; उद्घाटन एजेन्टको उद्घाटन प्रभाव अपेक्षाकृत कमजोर छ।
साथै, हलचल को गति र समय। प्रारम्भिक चरणमा, ढिलो हलचल आवश्यक छ, सकेसम्म ढिलो, र समय एक सम्भाव्य दायरा भित्र नियन्त्रण गरिन्छ। ढिलो हलचल पछि, 1-2 मिनेटको लागि रोक्नुहोस्, सेतो बुलबुले खाली गर्नुहोस्, बिस्तारै हलचल गर्नुहोस्, TDI खन्याउनुहोस् र निश्चित समय पछि छिटो हलचल गर्नुहोस्। ब्यारेलको छेउमा फ्यान आकारको स्ट्राइरिङ ब्लेड, बीचमा खोक्रो र दुई वा चारवटा रिटर्न ब्याफलहरू प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ। हलचल ढिलो होस् वा छिटो, गति सकेसम्म समान हुनुपर्छ।

यसबाट, यो देख्न सकिन्छ कि ढिलो वृद्धि, पूर्ण पानी फोमिंग, कम सामग्रीको तापक्रम, र सिलिकन तेलको राम्रो चयन महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।