PU पेन्ट र समाधानको सुकाउने गतिलाई असर गर्ने कारकहरू

त्यहाँ सुकाउने गतिलाई असर गर्ने तीन मुख्य कारकहरू छन्पु पेन्ट:
1. हाइड्रोक्सिल युक्त सामग्री: आणविक तौल जति ठूलो हुन्छ र हाइड्रोक्सिलको मान जति कम हुन्छ, त्यति नै छिटो सुक्छ।
2. उपचार एजेन्ट: TDI ट्रिमर धेरै छिटो सुख्खा हुन्छ।
3. उत्प्रेरक: कम तापक्रममा प्रयोग गर्दा तृतीयक अमाइनहरू पनि धेरै कुशल हुन्छन्। बजारमा जाडोमा क्रिस्टलाइज नगर्ने अर्गानोटिन प्रजातिहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

वर्तमानमा, PU प्राइमरको छिटो सुकाउने समस्या समाधान गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्:

1. प्राइमरमा उचित मात्रामा नाइट्रोसेलुलोज थप्दा पहेँलो, पतन, र कम पूर्णता निम्त्याउँछ, र यसलाई पातलोको बलियो घुलनशीलता चाहिन्छ, जसले समग्र लागत बढाउनेछ।

2. सामान्य उपचार एजेन्टमा, सुख्खापन सुधार गर्न TDI ट्रिमरको उपयुक्त मात्रा प्रयोग गर्नुहोस्, तर लागत धेरै बढ्छ, र यो हाइड्रोक्सिल युक्त सामग्रीसँग राम्रोसँग मेल खाँदैन, जसले पेन्ट फिल्मलाई भंगुर बनाउँछ, क्र्याक, र चमक र पूर्णता। अस्वीकार।

3. सुख्खा गर्न मद्दत गर्न उच्च-दक्षताको ड्रायर प्रयोग गर्नुहोस्

द्रुत-सुकाउने परिमार्जनको प्रयोग विशेषताहरू:

alkyd राल को मात्रा को 4.5% भन्दा बढी नगर्नुहोस्, अन्यथा अत्यधिक परिमार्जन कोलोइड gelation को कारण हुनेछ। गर्मीमा, खुराक कम हुन सक्छ, ताकि धेरै चाँडो सुक्न र पेन्ट फिल्म सुक्न नदिनुहोस्।

परिमार्जन गर्न समय लाग्छ। परिमार्जित प्राइमर गर्मीमा २४ घण्टा र जाडोमा ४८ घण्टापछि प्रयोग गर्नुपर्छ।

परिमार्जन गर्दा, पहिले एल्किड राललाई सूत्रमा बलियो विलायकसँग पातलो गर्नुहोस्, बलियो विलायकको मात्रा अलि बढी हुन सक्छ।

परिमार्जन पछि प्रणालीको चिपचिपापन बढ्नेछ। चिपचिपापन नियन्त्रण गर्न, यो प्राइमर को ठोस सामग्री नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

Amine driers र कम-तापमान इनडोर ड्रायरहरू सुकाउने कार्यसम्पादनलाई थप समायोजन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।